• 

  

Описание Буровая установка для гидрогеологических скважин SPS1000 представляет собой роторный буровой станок. Он имеет механическую трансмиссию. Данное оборудование подходит для разведки водяных отложений, геотермальной энергии, нефти, природного газа, соли. Буровая установка подходит для направленного бурения и бурения обратной циркуляции, а также бурения с использованием бурового раствора или воздуха.

Основные Особенности 1. Данная буровая установка для гидрогеологических скважин отличается высокой производительностью. Сила тяги лебедки составляет 80 кН, при использовании буровой штанги глубина бурения может достигать 1300 м. Обычная глубина бурения составляет от 127 до 1000 м.
2. Благодаря номинальному диаметру бурения в 435 мм, данный буровой станок подходит для прокладки гидрогеологических скважин забора проб воды. Также данное оборудование подходит для создания геотермальных скважин, в силу высокой мощности подъемной системы.
3. Данная буровая установка имеет консольную конструкцию. Поворотный стол имеет скорость от 48 до 190 об/мин.
4. Механическая катушка с высокой грузоподъемностью обеспечивает простоту свинчивания и навинчивания бурового инструмента. Роторный стол также может применяться для этой цели.
5. Электрический двигатель Y315S-4 (110 кВт) и дизельный двигатель 6135AN-1 служат для привода установки.
6. Данная буровая установка отличается компактностью структуры

Моменты, требующие внимания 1. После подключения блока питания, оператор должен оставить коробку передач на холостом ходу. При нормальной работе без посторонних шумов, буровая установка может приступать к бурению в нормальном режиме.
2. Запрещено оставлять буровую установку работать без контроля оператора. Бурение должно проходить под контролем рабочего, при появлении необычных звуков, машину следует немедленно остановить и произвести проверку.
3. Необходимо поддерживать буровой станок в смазанном состоянии. Температура подшипников и коробки передач не должна превышать 70 градусов.

Уход и Ремонт 1. После завершения процесса бурения, необходимо провести процедуры по уходу: проверить жесткость всех креплений, прочность всех болтов и муфт, добавить смазку, где необходимо, настроить расстояние между деталями и ремнями.
2. Необходимо менять изнашиваемые детали регулярно.
Примечание: для более полной информации обратитесь с руководству по применению.